| 热缩带、热缩套的3PE管道防腐补口质量控制是施工操作控制问题，相当一部分补口质量缺陷靠非破坏性检验方法检查不出来，应该由施工人员在施工过程中随时自发检查并修补。因此，建议主要集中在热收缩带、热收缩套补口施工中的6个质量控制点上。（需要材料13862527272） （1）喷洒和处理完成后钢管表面的锚纹深度 钢管表面的锚纹深度不仅知己影响底漆和管道表面的粘结力，同时影响聚乙烯层与底漆层的粘结力。为了达到锚纹深度的设计要求，首先应根据管材等级选择适合的喷 砂材料和设备。其次要在管底与地面之间留有足够的空间，以便喷砂和加热过程达标；再次要检查表面焊接缺陷状况，有些焊接缺陷是无法用喷砂方法清除的，如果 缺陷很严重，应立刻派人进行修复。焊缝表面的质量会影响补口的质量，尤其是漏电的数量；最后要注意喷砂的重点是焊缝两边的两条边线和管体涂层链接的两条边 线，尤其是把握住不喷砂除锈质量。 （2）刷涂后底漆的密实度 首先应该检查钢管表面的锚文深度是否符合要求。在涂抹时要特别注意三个问题：一是4条唤醒边线，即焊缝两侧的边线和两侧管体防腐层边线，沾满底漆的刷子应 吹走落在这些边线上，确保线上的接缝迷失和低洼点内填满底漆，从而确保线上没有漏铁点；而是要特别注意刷痕下不要漏铁，因为刷痕下的漏铁是细条状的，发生 复试后成为不断加深加宽的条形沟纹，在变化的内压和弯曲变形的共同作用下，锈蚀的纹沟极易变为不断扩展的裂纹，而其又加深沟纹的锈蚀，两者相互作用的恶性 循环会大大加快这个部位的腐蚀速度；三是应注意尽量不要使用同一部位上的两遍漆之间的时间间隔长，以避免底漆分层。此外还要注意底漆的均匀。 （3）补口层与管体3PE防腐蚀层搭接前搭接部位表面粗糙度 首先，补口区两侧面的管体防腐蚀层应进行斜削过度，并对过度段表面进行打毛处理，以减小出现筒状搭接空鼓的概率；其次，补口层与管体防腐蚀层搭接前对搭接部位表面也要进行打毛处理，以增加热缩套、热缩带的聚乙烯层与管体聚乙烯层之间的粘结力。 详细请上网：www.dashengrscl.com 或致电13862527272 杨道华经理 |
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